1000W lasersko uklanjanje hrđe

1000W lasersko uklanjanje hrđe

                                           1000-vatni lasersko uklanjanje hrđe: "Power zvijer" industrijskog čišćenja.

Osnovna vrijednost od 1000-vatnog optičkog stroja za čišćenje lasera nalazi se u savršenoj ravnoteži izuzetno visoke efikasnosti čišćenja i svojstvene zaštite okoliša i preciznosti laserskog čišćenja, čineći ga vodećim izborom za zamjenu tradicionalnog pijeska, hemijskog pilinga i drugih procesa.

Osnovni princip rada

 

Princip rada: precizna brzina energije
Selektivna apsorpcija:Kada je laserska greda ozračena na ruljinoj površini, hrđa (prvenstveno sastavljena od fe₂o₃ i fe₃o₄) ima visoku apsorpciju za laserske grede specifične valne duljine, dok je osnovni metalni supstrat (poput q235 čelika).

Trenutna akcija:Nakon što apsorbira visokoenergetski laser od 1000- vata, sloj hrđe doživljava iznenadnu i dramatičnu temperaturu, vibrirajući, isparavanje i širenje.

Kompletna skidanja:Sloj hrđe potpuno se uzdrma ili isparava iz supstrata i odmah se uklanja pratećim sistemom uklanjanja prašine.

Nema oštećenja podloge:Budući da supstrat odražava laserski snop, toplina nije lako prenesena, održavajući stalnu temperaturu za nulu - oštećenja sloja za kontaminaciju

Efikasan i brz:Brzine čišćenja mogu dostići 20 - 50 m2 / h (ovisno o težini hrđe), nekoliko puta brže od opreme za nižu energiju, značajno poboljšavajući efikasnost rada i smanjenje troškova vremena.

Snažni i temeljit:Jednostavno ruči debljine, stare hrđe, mlinu, i laganu hrđu, postižući nivo čistoće od SA2.5 nakon čišćenja, otkrivajući prirodnu boju metala.

Ekološki:Koristi samo električnu energiju, bez kemikalija, otpadnih voda ili potrošnog materijala. Prašina koja se stvara čišćenjem prikuplja se i reciklira integrirani sustav uklanjanja prašine uređaja, osiguravajući ekološku ljubaznost.

Beskontaktni i destruktivni:Nula fizička oštećenja (bez brušenja) ili hemijskog oštećenja (bez rizika od vešenja hidrogen) do podloge, održavajući geometrijsku preciznost i svojstva geometrijske komade.

Integracija automatizacije:Lako se integrira sa robotskim rukama ili automatiziranim proizvodnim linijama za kontinuirano, efikasno i dosljedno čišćenje složenih površina, poput zavarivanja.

Opremanje laserskog stroja sa točkovima(obično univerzalni kotači ili kotači sa kočnicama) vrlo je praktičan i važan razmatranje industrijskog dizajna. Više je od dodavanja kotača; Znatno poboljšava manevriranje, fleksibilnost i ukupnu efikasnost mašine.

1. Ultimate manevriranje i fleksibilnost
Ovo je najvažnija i neposredna prednost.

Jednostavno obrađuje velike komade: lasersko čišćenje se često koristi na velikim, nepokretnim predmetima kao što su brodovi, vlakovi, velike čelične konstrukcije, kože zrakoplova i velikih kalupa. Mašina za čišćenje na kotačima može se lako premjestiti oko radnog dijela, postizanje "stroja na radnici", a ne "radni komad" - naporni proces.

Putovanje oko radionice: unutar tvornice ili radionice, operateri se često prebacuju između različitih radnih stanica i proizvodnih linija. Dizajn na kotačima omogućava operaterima da stroj premještaju tako lako kao pomicanjem kofera, štedeći vrijeme i trud.

2. Značajno poboljšana efikasnost rada
Smanjeno vrijeme podešavanja: Tradicionalna fiksna ili glomazna oprema zahtijeva viljuškar ili više ljudi za manevriranje, što rezultira dugotrajnim vremenima postavljanja. Dizajn na kotačima smanjuje vrijeme repozicije od nekoliko minuta do nekoliko sekundi.

Omogućavanje brzog pozicioniranja: operater može u redu {- prilagoditi udaljenost i ugao između stroja i površine za čišćenje. Jednom kada se nađe optimalni položaj čišćenja, jednostavno nanesite kočnice da biste osigurali položaj, osiguravajući stabilan i efikasan rad.

Primjenjive aplikacije:
Precizni dijelovi: zahrđali industrijski dijelovi, metalne ploče, metalne cijevi itd.
Velike čelične konstrukcije: uklanjanje hrđe i zaštita od korozije Protrazanje mostova, elektrana, spremišta i tvornički izgradnja čeličnih okvira.
Brodogradnja i popravak: uklanjanje hrđeh trupa, paluba, balastnih tenkova i zavarivanje brodskih ploča.
Željeznički tranzit: obnoviti i održavanje visokog šipke za šine i podzemne željeznice visokih -, podzemne površine i ostale komponente.
Teške mašine: Sudjelovanje velikih konstrukcijskih komponenti u građevinskoj opremi, rudarske mašine i kalupa.

Kako odabrati pravu jarak

Korak 1: Osnovna ideja - Uskladite snagu na svoj zadatak
Moć bi trebala odgovarati vašim potrebama, ne samo biti visok. Veća snaga znači brže i jače čišćenje, ali samo ako odgovara vašoj aplikaciji.

Korak 2: Procijenite svoje zahtjeve za čišćenje
Razmotrite ove ključne tačke:

Šta čistite?

Osnovni materijal: metal (čelik, aluminijum, itd.) Ili ne - metal (kamen, beton)? Apsorpcija i toplina toplota variraju.

Kontaminant:

Rust: umjerena do male snage često radi.

Boja: ovisi o debljini - debelim ili teškim premazima treba više snage.

Ulje / mast: niža snaga obično dovoljno; Dobra kvaliteta kvaliteta grede.

Postrojenje (cink, hrom): potrebne su pažljive postavke kako bi se izbjegla šteta.

Zavarivanje šljake / oksidne skale: gusti slojevi zahtijevaju veću snagu.

Koliko brzo trebate očistiti?

Mala područja ili istraživanje i razvoj: Donja brzina prihvatljiva → niža snaga (npr. 1000W-1500W).

Velika - Proizvodnja skale: brza brzina → veća snaga (2000W +).

Koji je potreban nivo završavanja?

Visoka čistoća (npr., SA2.5 / SA3.0) može trebati veću snagu za dosljednost.

Zaštita od supstrata: osjetljivi dijelovi (npr. Kalupi) trebaju manju snagu da se izbjegnu oznake.

Kako ćete upravljati sredstvom za čišćenje?

Ručni: obično ispod 1000 W za sigurnost i kontrolu.

Automatizirano (roboti / gantries): fleksibilna snaga na osnovu potreba za brzinom i preciznim potrebama.

Popularni tagovi: 1000W lasersko uklanjanje hrđe, Kina 1000W laserski proizvođači za uklanjanje hrđe, dobavljači, tvornica, Rust laser na prodajuProdajem stroj za čišćenje rulja Laser